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折弯机WC67K-160T4000
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折弯机WC67K-160T4000 
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一、折弯机主要技术参数

序号名   称数 值单 位备 注

1公称力1600KN

2工作台长度4000mm

3工作台宽度240mm

4喉口深度320mm

5立柱间距离3200mm

6滑块行程155mm

7开启高度420mm

8滑块行程速度快速50mm/s

工进7mm/s

回程50mm/s

9主电机功率11KW

10后挡料行程600mm

11外形尺寸4180mm

1905mm

2695mm





二、机床的安装环境

   1.电源电压:  380V  50Hz

   2.工作温度:  0℃~+40℃

   3.工作环境:  干净少灰尘

三、机床的主要结构及性能

1.根据JB/T 2257.2-92《板料折弯机 技术条件》和GB/T 14349-93《板料折弯机 精度》进行整机设计,本机的所有零部件均采用计算机辅助设计、计算机有限元分析计算、计算机辅助制造(CAD/CAE/CAM)软件进行结构设计,充分保证了每个零部件的结构强度和刚度;

2.整体钢板焊接结构,机架厚实,刚性高,减震性强;

3.本机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺,可以有效的保证机床的制造和使用精度。主要结构件的制造工艺流程(过程检验穿插其中):

板料入库      理化检验      板料预处理(抛丸除绣)    数控火焰切割下料     切削加工各焊接结合面      组焊      气体保护焊接

   振动时效处理     大型落地镗铣床等机械加工工序     装配成品;    

4.上动式折弯设计,工作平稳,操作方便、安全;

5.机床的机架、滑块、工作台等主要件均利用数控大型落地镗铣床一次装卡精加工而成,保证了主机的各项几何精度要求;

6.机床导轨采用先进的自润滑材料,不需进行经常性的润滑保养;

7.由于采用了扭轴同步形式使得机床在抗扭、抗偏载方面得到了很大的提高,机床几乎可以在完全偏载的情况下正常工作,工作台、立柱、横梁、滑块的设计刚度较高,折弯时工作台与滑块的变形小,因此,制件有良好的直线度和角度的一致性;

8.滑块在下止点有保压延时功能,确保工作件精度。

四、液压系统

1.液压阀组采用欧姆茄阀组;

2.主电机采用国内知名品牌;

3.封圈选用进口密封圈,密封性能好,工作可靠,寿命长;

4.有清晰直观的油位高度和油温显示;

5.机床可在额定负荷下连续工作,液压系统无泄漏且持续稳定,精度高。

五、电气控制系统

1.电器元件选用西门子品牌;

2.配有可移动的脚踏开关操作,有紧急停止功能。

六、滑块同步控制

采用扭轴同步控制。

七、模  具

模具可根据用户实际工艺要求设计、另订。

八、数显装置:ESTUN公司E21折弯机专用装置